அதன் நன்மைகள் காரணமாக, பாலங்கள், தொழில்துறை பட்டறைகள் மற்றும் உயரமான கட்டிடங்கள் போன்ற நவீன கட்டிடங்களில் எஃகு அமைப்பு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக எண்ணிக்கையிலான பொறியியல் கட்டுமானத்தின் செயல்பாட்டில், எஃகு அமைப்பு பொறியியலும் நிறைய தரமான பிரச்சினைகளை அம்பலப்படுத்தியது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில் Liaoning மாகாணத்தில் எஃகு கட்டமைப்புகளை ஏற்றுக்கொள்வது மற்றும் நிறைவு செய்வதில் பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் திருத்த நடவடிக்கைகள் பற்றி முக்கியமாக விவாதிக்கிறது.

எஃகு கட்டமைப்புகள் மற்றும் அவற்றின் தீர்வுகளின் கட்டுமானத்தில் உள்ள சிக்கல்களின் ஒரு பகுதி

1. கூறுகளின் உற்பத்தி
போர்டல் ஸ்டீல் ஃப்ரேம்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பேனல்கள் மிகவும் மெல்லியதாகவும், 4 மிமீ வரை மெல்லியதாகவும் இருக்கும். ஃபிளேம் வெட்டுவதைத் தவிர்க்க வெட்டு முறையை விரும்ப வேண்டும். , பெரும்பாலான எச்-பீம் வெல்டிங் உற்பத்தியாளர்கள் நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டிங் அல்லது அரை தானியங்கி வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றனர். கட்டுப்பாடு சரியில்லை என்றால், வெல்டிங் சிதைவு ஏற்பட வேண்டும், அதனால் உறுப்பினர்கள் வளைந்து அல்லது முறுக்குகிறார்கள்.

2. தூண் பாதத்தை நிறுவுதல்
(1) உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள் (நங்கூரங்கள்): ஒட்டுமொத்த அல்லது தளவமைப்பு விலகல்; தவறான உயரம்; நூல் பாதுகாக்கப்படவில்லை. எஃகு நெடுவரிசை கீழ் தட்டின் போல்ட் துளை நிலையில் இல்லை மற்றும் நூல் நீளம் போதாது.
நடவடிக்கைகள்: எஃகு அமைப்பு கட்டுமான அலகு கான்கிரீட் ஊற்றுதல் மற்றும் தட்டுவதற்கு முன் உட்பொதிக்கும் பணியை முடிக்க சிவில் கட்டுமான அலகுடன் ஒத்துழைக்க வேண்டும்.

(2) நங்கூரம் போல்ட் செங்குத்தாக இல்லை, அடித்தள கட்டுமானத்திற்குப் பிறகு உட்பொதிக்கப்பட்ட ஆங்கர் போல்ட்களின் கிடைமட்ட பிழை பெரியது வீட்டின் மிகவும் அசிங்கமான. இது எஃகு நெடுவரிசை நிறுவலில் பிழைகளைக் கொண்டுவருகிறது, மேலும் கட்டமைப்பு அழுத்தம் பாதிக்கப்படுகிறது, இது கட்டுமான ஏற்றுக்கொள்ளும் குறியீட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாது.
நடவடிக்கைகள்: நங்கூரம் போல்ட் நிறுவுதல் கீழ் சரிசெய்தல் போல்ட் லெவலிங் உடன் கீழே உள்ள தட்டுடன் ஒட்டிக்கொள்ள வேண்டும், பின்னர் சுருக்கமில்லாத மோட்டார் இரண்டாம் நிலை கூழ்மப்பிரிப்பு, வெளிநாட்டு கட்டுமான முறை ஆகியவற்றை நிரப்பவும். எனவே நங்கூரம் போல்ட் கட்டுமானம், ஸ்டீல் பார் அல்லது ஆங்கிள் ஸ்டீல் மற்றும் பிற நிலையான நங்கூரம் போல்ட். ஒரு கூண்டிற்குள் சென்று, ஆதரவைச் சரியாகச் செய்யுங்கள் அல்லது அடித்தள கான்கிரீட்டை ஊற்றும்போது நங்கூரம் போல்ட் நகர்வதைத் தடுக்க வேறு சில பயனுள்ள நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.

(3) நங்கூரம் போல்ட் இணைப்பின் சிக்கல்: தூண் பாதத்தில் நங்கூரம் போல்ட் இறுக்கப்படவில்லை, மற்றும் பின் தட்டு கீழே தட்டுடன் பற்றவைக்கப்படவில்லை; ஓரளவு வெளிப்படுத்தப்படாத 2 ~ 3 நூல் போல்ட்.
நடவடிக்கைகள்: வெல்டிங் போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்; ரசாயன நங்கூரம் போல்ட்டின் வெளிப்புறத்தில், தீயணைப்பு வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வெப்ப காப்பு சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

3. இணைப்பு பிரச்சனை
(1) உயர் வலிமை போல்ட் இணைப்பு
போல்ட் உபகரணங்களின் மேற்பரப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாது, இதன் விளைவாக போல்ட்களை நிறுவுவது கடினம், அல்லது போல்ட் ஃபாஸ்டென்சிங் அளவு வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாது.
காரணம் பகுப்பாய்வு:
A. மேற்பரப்பில் மிதக்கும் துரு, எண்ணெய் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள், போல்ட் துளைகள் பர், வெல்டிங் கட்டி போன்றவை உள்ளன.
பி போல்ட் பெருகிவரும் மேற்பரப்பு செயலாக்கப்பட்டிருந்தாலும், இன்னும் குறைபாடுகள் உள்ளன.
தீர்வுகள்:
a: அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் மேற்பரப்பு மிதக்கும் துரு, எண்ணெய் மற்றும் போல்ட் துளைகளுக்கு ஒவ்வொன்றாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு துரு தடுப்புடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய போல்ட்களை முறையான சட்டசபையில் பயன்படுத்தக்கூடாது. போல்ட்களை வைத்து வழங்க வேண்டும் சிறப்பு நபர்களால்.
b: சட்டசபை மேற்பரப்பைக் கையாளுதல் கட்டுமானம் மற்றும் நிறுவல் வரிசையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், மீண்டும் மீண்டும் தடுக்க, மற்றும் ஏற்றுவதற்கு முன் கையாள முயற்சிக்கவும்.

போல்ட்டின் திருகு நூல் சேதமடைந்தால், திருகுகளை நட்டுக்குள் சுதந்திரமாக அடைக்க முடியாது, இது போல்ட்டின் கூட்டத்தை பாதிக்கும்.
காரணம் பகுப்பாய்வு: கம்பி கொக்கி தீவிரமாக அரித்துவிட்டது.
தீர்வுகள்:
(1) முன் பொருத்துதலுக்காக துருவை சுத்தம் செய்த பிறகு, பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு போல்ட் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
(2) திருகு சேதமடைந்த போல்ட்களை தற்காலிக போல்ட்களாகப் பயன்படுத்த முடியாது, திருகு துளைக்குள் கட்டாயப்படுத்த வேண்டாம்.
(3) முன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட போல்ட் அசெம்பிளி ஸ்லீவ் படி சேமிக்கப்படும், பயன்படுத்தும் போது பரிமாற்றம் செய்யப்படாது.
(1) மிதக்கும் துரு, எண்ணெய் மற்றும் போல்ட் துளைகளுக்கு மேல்-வலிமை போல்ட்களின் மேற்பரப்பு ஒவ்வொன்றாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு துரு தடுப்புடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய போல்ட்களை முறையான சட்டசபையில் பயன்படுத்தக்கூடாது. சிறப்பு நபர்களால் வழங்கப்பட்டது.
(2) சட்டசபை மேற்பரப்பைக் கையாளுதல் கட்டுமானம் மற்றும் நிறுவல் வரிசையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், மீண்டும் மீண்டும் தடுக்க, மற்றும் ஏற்றுவதற்கு முன் கையாள முயற்சிக்கவும்.
(2) ஆன்-சைட் வெல்ட் நிகழ்வு: தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பது கடினம்; முழு ஊடுருவலுடன் கூடிய முதல் மற்றும் இரண்டாம் தர பற்றவைப்புகள் அல்ட்ராசோனிக் குறைபாடு கண்டறிதலை ஏற்கக்கூடாது; தரையின் முக்கிய விட்டங்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகள் பற்றவைக்கப்படவில்லை; வளைவு இல்லை தட்டு வெல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தீர்வு: வெல்டிங் முன் எஃகு அமைப்பு, ஆய்வு சான்றிதழ் வெல்டிங், வெல்டிங் கட்டுரை வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்வை கொண்டுள்ளது, அறிவுறுத்தல்கள் மற்றும் நடைமுறைகளுக்கு ஏற்ப எலக்ட்ரோடை பயன்படுத்த வேண்டும், வெல்ட் மேற்பரப்பில் விரிசல், ஃபிளாஷ், ஏ, நிலை 2 இருக்கக்கூடாது வெல்டில் தேவையான அளவு மற்றும் வெல்டரின் முத்திரையை சரிபார்க்க விதிகளின் பாகங்களுக்கு ஏற்ப, வெல்டிங் குறைபாடுகளின் கீழ், வெல்டிங் குறைபாடுகளின் கீழ் வெல்டிங், ஸ்லாக், கிரேட்டர் கிராக், வெல்ட் நிலை விளிம்பைக் கடிக்க வேண்டும். தகுதியற்ற வெல்ட்கள் அங்கீகாரம் இல்லாமல் அப்புறப்படுத்தப்படாது, மாற்றியமைக்கும் செயல்முறை தீர்மானிக்கப்பட்ட பிறகு அகற்றப்படும். அதே பகுதியில் வெல்ட் பழுதுபார்க்கும் அதிர்வெண் இரண்டு மடங்குக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

4. கூறுகளின் சிதைவு
(1) போக்குவரத்தின் போது கூறு சிதைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக இறந்த அல்லது மெதுவாக வளைந்து, கூறுகளை நிறுவ இயலாது.
காரணம் பகுப்பாய்வு:
1) கூறுகளை உருவாக்கும் போது வெல்டிங்கினால் ஏற்படும் சிதைவு பொதுவாக மெதுவாக வளைவதை அளிக்கிறது.
2) கூறுகள் கொண்டு செல்லப்படும்போது, ​​மேல் மற்றும் கீழ் குஷனிங் மரம் செங்குத்தாக இல்லை, அல்லது குவியலிடும் தளம் மூழ்கி, உதிரி பாகங்கள் மெதுவாக வளைந்து அல்லது மெதுவாக சிதைப்பது போன்ற துணை குஷன் புள்ளிகள் நியாயமற்றவை.
3) கூறுகளின் போக்குவரத்தில், சிதைப்பது மோதலால் ஏற்படுகிறது, இது பொதுவாக இறந்த வளைவை அளிக்கிறது.
தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:
1) கூறுகளைத் தயாரிப்பதில் வெல்டிங் சிதைவைக் குறைப்பதற்கான நடவடிக்கைகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்.
2) அசெம்பிளி மற்றும் வெல்டிங்கில், தலைகீழ் சிதைப்பது போன்ற நடவடிக்கைகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படும். சட்டசபை வரிசை வெல்டிங் வரிசையைப் பின்பற்ற வேண்டும். அசெம்பிளி மோல்டிங் கருவி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்க போதுமான ஆதரவுகள் அமைக்கப்பட வேண்டும்.
3) அனுப்பப்பட்டு கொண்டு செல்ல, குஷன் புள்ளிகளின் நியாயமான உள்ளமைவுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
தீர்வுகள்:
1) உறுப்பினர்களின் டெட் பெண்டிங் சிதைவு பொதுவாக இயந்திர திருத்தம் முறை மூலம் சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. திருத்தம் செய்ய பலா அல்லது பிற கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள்
2) கட்டமைப்பின் மெதுவாக வளைக்கும் சிதைவை சரிசெய்ய ஆக்ஸியசெட்டிலீன் சுடர் வெப்பத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
(2) எஃகு கற்றை உறுப்பினர்களை இணைத்த பிறகு, முழு நீள விலகல் அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்பை மீறுகிறது, இதன் விளைவாக எஃகு கற்றையின் நிறுவல் தரம் குறைவாக உள்ளது.
காரணம் பகுப்பாய்வு:
1) நியாயமற்ற தையல் செயல்முறை.
2) சட்டசபை முனைகளின் அளவு வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாது.
தீர்வுகள்:
1) சட்டசபை உறுப்பினர்கள் சட்டசபை அட்டவணையுடன் இருக்க வேண்டும், இது வெல்டிங்கின் போது உறுப்பினர்களின் கீழ் மேற்பரப்பை சமன் செய்ய வேண்டும். படிக்கட்டு, வெல்டிங்கை நிலைநிறுத்திய பிறகு சிதைவை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம், மேலும் வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப மூட்டுகளின் அளவிற்கு கவனம் செலுத்துங்கள், இல்லையெனில் உறுப்பினர்கள் எளிதில் சிதைந்து விடுவார்கள்.
2) மோசமான விறைப்புத்தன்மை கொண்ட உறுப்பினர்கள் திரும்புவதற்கு முன் பலப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் திரும்பிய பின் சமன் செய்ய வேண்டும், இல்லையெனில் வெல்டிங் செய்த பிறகு அவற்றை சரிசெய்ய முடியாது.
(3) உறுப்பினர்கள் வளைந்திருக்கும் போது, ​​மதிப்பு உலர் அல்லது வடிவமைப்பு மதிப்பை விட குறைவாக இருக்கும். கூறுகளின் வளைவு மதிப்பு சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​நிறுவலின் பின்புற கற்றை கீழ்நோக்கி வளைகிறது. வளைவு மதிப்பு பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​வெளியேற்ற மேற்பரப்பு உயரம் தரத்தை மீறுவது எளிது.
காரணம் பகுப்பாய்வு:
1) கூறுகளின் அளவு வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாது.
2) விறைப்பின் போது, ​​அளவிடப்பட்ட மற்றும் கணக்கிடப்பட்ட மதிப்புகளுக்கு இடையேயான முரண்பாட்டின் படி எந்த திருத்தமும் செய்யப்படவில்லை.
3) சிறிய இடைவெளிகளைக் கொண்ட பாலங்கள் சிறிய வளைவு பட்டம் மற்றும் சட்டசபையில் புறக்கணிக்கப்படுகின்றன.
தீர்வுகள்:
1) எஃகு கட்டமைப்பு உறுப்பினர்களின் அனுமதிக்கப்பட்ட விலகலுக்கு ஏற்ப ஒவ்வொரு அடியையும் கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்யவும்.
2) விறைப்பின் போது, ​​தடி பாகங்கள் நிறுவப்பட்டு, தளத்தில் மூட்டு முடிந்தபின், மேல் வளைவு பட்டம் அளவிடப்படும், மேலும் கட்டுமானத்தின் போது மற்ற மாற்றங்கள் செய்யப்பட வேண்டும்.
3) சிறிய சட்டசபை செயல்பாட்டில், திரட்டப்பட்ட விலகல் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் வெல்டிங் சுருக்கத்தின் செல்வாக்கை அகற்ற நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும்.

5. எஃகு கட்டமைப்பை நிறுவுதல்
(1) எஃகு நெடுவரிசை உயர்த்தப்படுவதற்கு முன், அடித்தளத்தின் உயரம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட்டு துல்லியமாக அளவிடப்பட வேண்டும், மற்றும் அடித்தள மேற்பரப்பு அளவிடப்பட்ட மதிப்பின் படி கவனமாக சமன் செய்யப்பட வேண்டும்; இரண்டாம் நிலை அரைக்கும் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டால், ஊற்றும் துளை வெளியேற்ற துளை போல) நெடுவரிசையின் அடிப்பகுதியில் திறக்கப்படும் போது, ​​நெடுவரிசையின் அடிப்பகுதியில் உள்ள சீரற்ற இடம் எஃகு பின்னல் தட்டுடன் தட்டையானது, மற்றும் நெடுவரிசையின் அடிப்பகுதியில் உள்ள எஃகு தட்டு முன்கூட்டியே வடிவமைப்பு உயரத்திற்கு ஏற்ப ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது. , பின்னர் இரண்டாம் நிலை அரைத்தல் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது.
(2) கான்கிரீட் அடித்தளம் ஊற்றப்படுவதற்கு முன், உட்பொதிக்கப்பட்ட போல்ட் கான்கிரீட் ஊற்றும் போது இடப்பெயர்ச்சி ஏற்படுவதைத் தடுக்க ஸ்டீரியோடைப் சக்கைப் பயன்படுத்தி வடிவமைப்பு நிலைக்கு ஏற்ப சிக்கிக்கொள்ள வேண்டும்; மற்றும் துளை இருக்கும் இடத்தை தீர்மானித்த பிறகு ஒதுக்கப்பட்ட துளை செய்யப்பட வேண்டும்.
(3) கணக்கிடப்பட்ட தொங்கும் புள்ளியின் படி எஃகு நெடுவரிசை உயர்த்தப்பட வேண்டும், மேலும் இரண்டு புள்ளிகளுக்கு மேலே தூக்கும் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும். தூக்கும் போது, ​​தூக்கும் உருமாற்றத்தைத் தடுக்க இது தற்காலிகமாக சரி செய்யப்பட வேண்டும்; நெடுவரிசை அமைக்கப்பட்ட பிறகு தற்காலிக ஆதரவு சரியான நேரத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்; செங்குத்து விலகலை சரிசெய்யும் முன் சரிசெய்ய வேண்டும்.
இரண்டாவது, முடிவு
கட்டுமான மேலாண்மை செயல்பாட்டில் மட்டுமே, தொழில்நுட்ப பணியாளர்களை விவரக்குறிப்பு தரநிலைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு நடைமுறைகளுக்கு வலுப்படுத்துங்கள், தொழிலாளர்கள் பயிற்சி ஆய்வு, கட்டுமானத்திற்கு முன் உண்மையான தயார், கட்டுமான செயல்பாட்டில் தரக் கட்டுப்பாட்டை வலுப்படுத்துதல், மேற்பார்வை மற்றும் ஆய்வு, பங்குக்கு செயலில் விளையாடுதல் கட்டுமானம், மேற்பார்வை மற்றும் பல்வேறு அம்சங்களில், எஃகு அமைப்பு பொறியியலின் ஒட்டுமொத்த தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க பிரிவு வேலைகள் ஏற்றுக்கொள்ளும் செயல்பாட்டில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்யுங்கள்.

எங்கள் முக்கிய தயாரிப்பு வரம்பு:

1. எஃகு குழாய் (வட்ட/ சதுரம்/ சிறப்பு வடிவம்/ SSAW)

2. மின்சாரக் குழாய் குழாய் (EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. குளிர் உருவான எஃகு பிரிவு (C /Z /U /M)

4. ஸ்டீல் ஆங்கிள் மற்றும் பீம் (வி ஆங்கிள் பார் / எச் பீம் / யு பீம்)

5. எஃகு சாரக்கட்டு முட்டு

6. எஃகு அமைப்பு (சட்ட வேலைகள்)

7. எஃகு மீது துல்லியமான செயல்முறை (வெட்டுதல், நேராக்குதல், தட்டையாக்குதல், அழுத்துதல், ஹாட் ரோலிங், குளிர் ரோலிங், ஸ்டாம்பிங், துளையிடுதல், வெல்டிங் போன்றவை வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப)

8. எஃகு கோபுரம்

9. சூரிய மவுண்டிங் அமைப்பு